拋丸機處理后鑄件發(fā)黑是什么原因引起的?
拋丸機處理后鑄件生產(chǎn)過程中,會有拋丸工藝,用來提高工件的質(zhì)量,修整工件的外觀。不同工件可選用不同種類的拋丸機,達到理想的處理效果。然而,我們也會遇到這樣的情況:鑄件被噴丸處理后,整體外觀是黑色的,或者一些部分被標記為黑色和雜色。有些可以扔掉,有些則浸在鑄造底座里。面積和方向不是固定的。以下是青島華盛泰拋丸機小編為大家詳細的介紹一下
壓鑄工藝噴丸前存在的缺陷:壓鑄中使用了過多的黑油;開模時沖壓油飛濺;壓鑄過程中油漆飛濺;
產(chǎn)品在放置時或在該溫度下是濕的,其外觀被腐蝕、發(fā)霉或布滿灰塵。
噴丸機除塵裝置失靈,鋼丸含塵量增加。
操作者沒有按要求戴手套,而是用手直接觸摸噴丸鑄件的表面以形成指紋。
噴丸處理后,它會保持很長一段時間,表面有灰塵或飛濺的水和油,環(huán)境會變得潮濕和氧化。
出現(xiàn)上述情況時,應采取相應措施:
缺陷不是整個鑄件的外觀。應通過壓鑄工藝加強控制和處理。它是黑色的黑色油。是潘趣油,深紅色;它是在鑄件表面涂上不同顏色和淺色的涂層。
噴丸處理后,表面痕跡很淺,無法去除,因為它們已經(jīng)浸入鑄件基體中。加強對植入式廣告的處理,不能太久。如果它需要放置很長時間,有必要把它蓋住,保護它,并把它放在一個合適的環(huán)境中。
整個鑄件的外觀又黑又暗。修復除塵或更換新鋼丸;
有必要要求操作員遵循操作說明。戴手套是必要的。
噴丸應盡快進行最終檢驗、包裝和入庫,如果需要儲存一段時間,則需要嚴格保護。
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